خرید و فروش تجهیزات قالب بندی بتن

داربست مدولار چکشی

داربست مدولار چکشی ، نوعی از سیستم داربست بندی مدولار است که امروزه در صنعت ساخت ساز استفاده های گوناگون و بسیاری از آنها می شود. داربست های مدولار با توجه به اینکه در استفاده بسیار ساده و کاربردی هستند می توانند در اجرای انواع مختلفی از سازه های بتنی مانند تیرهای بتنی، دال ها، سقف های وسیع و مرتفع، پل ها و … مورد استفاده قرار گیرند.

مونتاژ و دمونتاژ کردن این قالب ها و همچنین حمل و نقل آنها به سادگی و سهولت و توسط کارگران ساده قابل انجام است به همین دلیل استفاده از آنها در سازه های بزرگ می تواند بسیار مطلوب باشد. داربست های مدولار در ابعاد و اندازه های متنوع و مختلفی طراحی و تولید می شوند. همچنین علاوه بر ابعاد و اندازه های متفاوت روش و طریقه مونتاژ این داربست ها می تواند با یکدیگر متفاوت باشد. انواع مختلف داربست های مدولار را می توان به دسته های زیر تقسیم بندی نمود:

• داربست های مدولار مثلثی که با نام شورینگ، اسکافلد مثلثی یا داربست اومگا نیز شناخته می شوند.
• داربست های مدولار چکشی یا اسکافلد چکشی مدل ستاره ای.
• داربست های مدولار چکشی یا اسکافلد چکشی مدل نعلبکی.
• داربست های مدولار زودبست.

انواع مختلف این داربست ها هم به صورت نو و هم به صورت دست دوم انجام می شود که خریداران می توانند با توجه به بودجه و نیاز خود اقدام به تهیه هر یک از انواع مختلف آنها نمایند. روش های مونتاژ و کاربرد هر یک از انواع داربست های مدولار ممکن است با یکدیگر متفاوت باشد ولی برخی از قطعات مانند پیچ های تنظیم و کفشک در مونتاژ انواع مختلف داربست ها مشترک می باشد.

داربست مدولار چکشی چیست؟

داربست چکشی از پایه ها و عضوهای قائم با طول های 1، 1?5، 2 ، 2?5 و 3 متر و همچنین مهارهای افقی در اندازه های مختلف تشکیل شده است. در بخش بالایی و بخش پایینیداربست مدولار چکشی پیچ های تنظیم داربست وجود دارند که بوسیله آنها می توان داربست ها را در ارتفاع و تراز مورد نظر تنظیم نمود.

مهارهای افقی داربست چکشی بااستفاده از ضربه چکش به داربست متصل می شود و پایه های داربست نیز با استفاده از مغزی ها و پین های داربست به یکدیگر متصل می شوند.داربست مدولار چکشی دارای انعطاف پذیری بالایی است و با توجه به طرح های مختلف سازه می توان داربست را به صورت های مختلف پیاده سازی نمود. این نوع داربست دارای پایه های جداگانه است که هر یک از این پایه ها با استفاده از مهارهایی که دارای طول های متفاوتی هستند به هم متصل می شوند این قابلیت باعث می شود که بتوان سیستمی یکپارچه از کفراژ بندی که هم از نظر ارتفاع و هم از نظر پراکندگی انعطاف پذیری بالایی دارد در بخش های مختلف سازه ایجاد نمود.

در این نوع داربست نیز سرجک قابل رگلاژ وجود دارد که برای تنظیم ارتفاع از آن استفاده می شود. باربری داربست چکشی با کم و زیاد کردن فاصله های میان پایه های داربست و همچنین مهارهای نصب شده قابل تنظیم و کم یا زیاد شدن است. معمولا فروش داربست چکشی نو و دست دوم در کارخانه ها و شرکت های مختلف و با قیمت ها و کیفیت های متفاوتی انجام می شود. خریداران باید با توجه به نیازی که در ساخت سازه خود دارند و همچنین بودجه ای که برای این کار در اختیار دارند داربست مدولار چکشی متناسب و مطلوب برای سازه خود را انتخاب نمایند.

برای مطالعه مقاله قالب بتن و یا داربست مثلثی کلیک کنید.

مزایای داربست مدولار چکشی

• این نوع داربست ها به سادگی و به سرعت باز و بسته می شوند و برای بستن اتصالات آنها نیازی به استفاده از ابزارآلات خاص نیست.
• استفاده از این نوع داربست در ارتفاعات زیاد نیازی به مهاربندی ندارد و می توان بدون محدودیت آن را در ارتفاع گسترش داد.
• دارای باربری بالایی هستند و برای استفاده در داربست بندی نمای ساختمان ها و تأسیسات پالایشگاهی بسیار مناسب هستند.

داربست مثلثی چیست؟

داربست مثلثی چیست؟ امروزه در صنعت ساخت و ساز و با توجه به تحولات و پیشرفت هایی که در سال های اخیر در این صنعت بوجود آمده است از ابزارها و وسایل مختلف و گوناگونی برای اجرای طرح های و سازه های پیچیده و ساده استفاده می شود. طراحی و ساخت ابزارآلات و وسایل پیشرفته سبب شده است تا امروزه ساخت هر گونه طرح معماری پیچیده و خاصی که در گذشته به سادگی انجام نمیشد، امکان پذیر باشد.

ابزار به گونه ای انتخاب می شوند که مناسب ساخت سازه باشند و  علاوه بر اینکه در پیاده سازی طرح مورد نظر کمک کننده می باشند در مواردی مانند افزایش ایمنی سازه و بالا بردن سرعت عملیات مختلف در ساخت و ساز نیز موثر واقع شوند. یکی از این ابزار که امروزه در صنعت ساخت و ساز خصوصا ساخت پروژه های وسیع و بزرگ مانند ساخت پل ها بسیار پرکاربرد است داربست اسکافولد مثلثی است. در ادامه به توضیح اینکه داربست مثلثی چیست؟ خواهیم پرداخت.

داربست مثلثی از لوله هایی تشکیل شده است که دارای اندازه ها و ابعاد معین، مشخص و استانداردی هستند. لوله ها معمولا به یکدیگر جوش داده می شوند و داربست های مثلثی را بوجود می آورند در تولید و سخت داربست های مثلثی نمی توان از لوله های درز دار استفاده نمود زیرا وجود درز و شکاف در لوله ها باعث می شود که داربست های مثلثی استحکام و مقاومت کافی در برابر بارهای وارده را در هنگام بتن ریزی نداشته باشند.

برای مطالعه مقاله داربست چکشی و یا قالب بتن کلیک کنید.

ویژگی داربست های مثلثی

بعد از توضیح اینکه داربست مثلثی چیست؟ به بررسی ویژگی های این نوع داربست می پردازیم. کیفیت داربست های مثلثی مستقیما به متریالی بستگی دارد که داربست از آن ساخته می شود. در ساخت داربست ها باید حتما متریال مرغوبی استفاده گردد زیرا اگر متریالی که مورد استفاده قرار می گیرد مرغوب نباشد مقاومت لازم در لوله ها وجود نخواهد داشت و در نتیجه ممکن است خسارات زیادی به سازه در حال ساخت وارد شود. جنس لوله ها باید طوری انتخاب شود که که هنگام استفاده در ارتفاعات بالا دچار خمیدگی و کج شدن نگردند و در نتیجه ایمنی اکیپ اجرایی و کارگران نیز در هنگام اجرا افزایش پیدا کند.

باربری داربست های مثلثی بسیار زیاد است و این نوع داربست می تواند در حدود 14 تن بار وارده را تحمل نماید. در صورتی که نحوه اتصال لوله ها را در زمان ساخت تغییر دهند حتی می توان این میزان از باربری را افزایش داد. داربست های مثلثی به علت سادگی در استفاده می توانند سرعت ساخت سازه ها را به میزان زیادی افزایش دهند. مونتاژ و دمونتاژ کردن این نوع داربست ها به راحتی انجام می شود. و به علت اینکه در بکارگیری آنها نیازی به حضور اکیپ اجرایی ماهر و باتجربه نیسن و می توان کار را با کمک کارگران ساده نیز انجام داد می توانند مقرون بصرفه نیز باشند.

نکات مهم در بستن داربست های مثلثی

زیرسازی برای اجرای داربست ها بسیار مهم است. سطح کار باید کاملا محکم و سفت باشد تا بتواند وزن داربست هایی را که روی آن بسته می شود را تحمل نماید. در صورتی که سطح کار دارای این ویژگی ها نباشد می توان از تخته های زیرپایی استفاده نمود. سطح باید کاملا تراز باشد تا داربست ها به صورت یکسان و تراز شده بسته شوند. تراز نبودن سطح کار می تواند موجب شود تا داربست در ارتفاعات بالا کج شود و به آن آسیب برسد.

اختلاف سطح های ناچیز با استفاده از سرجک های قابل رگلاژ داربست ها برطرف می شوند. در ارتفاعات بالاتر توصیه می شود که از بست های مخصوص داربست استفاده شود تا به استحکام بیشتر داربست کمک شود. همانگونه که در قسمت داربست مثلثی چیست؟ توضیح داده شد، کیفیت ساخت داربست ها دارای اهمیت بسیاری است. در صورتی که کیفیت ساخت داربست ها بالا باشد می توان چندین بار از آنها استفاده نمود. فروش داربست های مثلثی به صورت دست دوم نیز انجام می شود که به منظور صرفه جویی در هزینه ها می توان از آنها استفاده نمود.

کارخانه تولید چوب mdf

کارخانه تولید چوب mdf ، به تولید انواع ام دی اف خام و ام دی اف با روکش های مختلف می پردازد. ام دی اف یا Medium Density Fiber Board که به صورت خلاصه شده mdf نامیده می شود نوعی فرآورده چوبی مصنوعی محسوب می شود که در راستای جلوگیری از قطع بی رویه درختان و آسیب به محیط زیست و با استفاده از ضایعات چوبی سایر صنایع در ترکیب با چسب و رزین و تحت فشار و حرارت در شرکت های تولیدکننده ام دی اف در ایران و دیگر نقاط جهان تولید می شود.

در تولید mdf خرده های چوب به الیاف چوبی تبدیل می شوند و سپس تخته های فیبری ام دی اف از این الیاف تولید می گردند و لی در خصوص تولید نئوپان و تخته های چند لایه این نکته صدق نمی کند و این نوع فرآورده ها با استفاده از خرده ها و رشته های چوبی در ترکیب با چسب به تولید می رسند. تخته های فیبر mdf در حل حاضر از پرکاربردترین و پر استفاده ترین متریالی محسوب می شود که در سال های اخیر در ساخت وسایل و ابزار چوبی و دکوراسیون داخلی از آن استفاده می شود. تولید انبوه این محصول برای استفاده در صنعت ساخت و ساز و دکوراسیون از حدود 1980 شروع شد و با توجه به این موضوع که نسبت به سایر فرآورده های چوبی سبک تر است و همچنین استحکام بالاتری دارد به سرعت در تمام دنیا رشد و توسه یافت.

کارخانه تولید چوب mdf ، معمولا تخته های فیبر  ام دی اف را با چگالی بین 700 تا 850 کیلو بر مترمکعب تولید می کند. تولیدات LDF کمتر از 600 کیلوگرم بر مترمکعب و تولیدات HDF بیشتر از 1200 کیلوگرم بر مترمکعب وزن دارند.

روش تولید ام دی اف در کارخانه تولید چوب mdf

در ساخت تخته های فیبر ام دی اف از الیاف خشک استفاده می شود. این نوع الیاف با استفاده از خرده  های چوب و دستگاههای بخصوص که در کارخانه وجود دارد و ریفانیر نام دارد به دو روش با استفاده از فشار اتمسفریک و یا فشار بخار آب تولید می شود. در واقع این ماشین آلات خرده های چوب و انواع دیگر ضایعات را دریافت می کنند و بعد از هم اندازه سازی آنها و جداسازی ضایعاتی مانند پوست چوب و … را جداسازی نموده و این خرده چوب های همگن سازی شده را به سمت سیلوهایی مخصوص هدایت می کنند.

در داخل این سیلوها خرده های چوب بخار زنی می شوند و تحت پخت قرار می گیرند و سپس برای تبدیل شدن به الیاف به دستگاه ریفانیر فرستاده می شوند. بعد از این مرحله الیاف تولید شده با چسب مخلوط می گردند و پس از آن وارد بخش خنک کتری می شوند. در پروسه تولید ام دی اف حتی از ضایعات چوبی که در مراحل نخستین جداسازی می شوند نیز برای موارد دیگر استفاده می گردد. خمیر فیبر تولید شده باید کاملا همگن، یکنواخت و پیوسته باشد تا محصول نهایی یعنی ام دی اف تولید شده کیفیت مناسبی داشته باشد. معمولا درکارخانه تولید چوب mdf ماده اولیه بدست آمده که یارد چوب یا خمیر فیبر نامیده می شود به مقدار زیادی تولید شده و ذخیره سازی می شود و در طی 2 الی 3 ماه بتدریج برای تولید ام دی اف استفاده می گردد.

روکش mdf در کارخانه تولید چوب mdf

روکش کردن ام دی اف ها معمولا به منظور ایجاد مقاومت بیشتر و همچنین زیبایی در آنها انجام می شود. در روکش کردن تخته های ام دی اف می توان از انواع روکش های موجود در بازار مانند روکش های ملامینه، پی وی سی، هایگلاس و … استفاده نمود. تخته های ام دی اف که مناسب روکش کردن هستند باید دارای چگالی و ضخامتی یکنواخت باشند تا بتوان به بهترین شکل آنها را روکش نمود.

روکش ها را با استفاده از چسب های مختلفی که به این منظور در بازار وجود دارند و با استفاده از ابزار آلات و ماشین های صنعتی بر روی تخته های ام دی اف می چسبانند. معمولا به علت بالا بودن قیمت دستگاه خط تولید ام دی اف برای انجام این کار و هزینه بر بودن آن کارخانه تولید چوب mdf دارای خط تولید ملامینه، هایگلاس و … نیز می باشد.

لیست کارخانه های تولید ام دی اف در ایران در ایران را می توانید با جستجو در اینترنت مشاهده نمایید و در صورتی که قصد خرید این تخته های فیبری را دارید به معتبرترین آنها مراجعه نمایید.

مراکز فروش چوب mdf در تهران

مراکز فروش چوب mdf در تهران ، با توجه به بزرگ و پرجمعیت بودن شهر تهران و انجام ساخت و سازهای بسیاری که روزانه در سطح این کلان شهر صورت می گیرد ام دی اف نیز به عنوان یکی از مصالح و متریال اصلی که در ساخت و ساز و صنعت دکوراسیون بسیار مورد استفاده است در بازار چوب تهران و سایر مراکز فروش ام دی اف در تهران عرضه شده و به فروش می رسد.

علاوه بر بازار چوب فروشان تهران عرضه این محصول با توجه به پیشرفت تکنولوژی در حال حاضر به صورت اینترنتی و توسط شرکت های بزرگ نیز انجام می شود. انواع فرآورده های چوبی و ام دی اف نیز همانند سایر مصالح و مواد اولیه ای که برای ساخت و تولید از آنها استفاده می شود عموما هم در بازارهای تخصصی و هم در بازارهای همگانی برای فروش عرضه می شوند.

بازارهای تخصصی فروش مواد اولیه به علت پایتخت بودن شهر تهران معمولا در این شهر قرار دارند و افراد مختلف از سایر شهرهای دور و نزدیک برای خریداری مواد اولیه از بازار تخصصی و با قیمت های مناسب به تهران سفر می کنند. مراکز فروش چوب mdf در تهران نیز در چند محله به صورت تخصصی فعالیت می کنند که خریداران برای کاهش هزینه ها و انجام یک خرید مقرون بصرفه، دسترسی آسان به انواع اجناس، مشاهده تنوع گوناگونی از طرح ها و جنس ها و همچنین ارتباط سریع و آسان با تولید کنندگان عمده به این مراکز برای خرید mdfمراجعه می نمایند. حجم زیادی از مشتریانی که به مراکز فروش چوب mdf در تهران برای خرید مراجعه می کنند سازندگان وسایل دکوراسیونی مانند کابینت سازان هستند که خرید خود را به صورت عمده و در خجم بالا انجام می دهند.

سایت چوب فروشان خاوران کجاست

سایت چوب فروشان خاوران که در جاده خاوران و نزدیکی شهر پاکدشت قرار گرفته است یکی از مهم ترین و بزرگ ترین مراکز فروش چوب mdf در تهران است. این سایت صنعتی و تولیدی در دو زمینه چوب و فلز به فعالیت می پردازد و در زمینی به مساحت حدودی 50 هکتار دایر است. در این سایت اصنافی که مشغول به کار و عرضه خدمات هستند شامل: فرشندگان چوب و انواع فرآورده های چوبی مانند نئوپان و انواع ام دی اف، نجارها و مبلمان سازان، آهنگران، آلومینیوم کاران، و تراشکاران می باشند که تعداد آنها به حدود 5000 نفر می رسد. این سایت به عنوان مرکز اصلی و بازار چوب اصلی استان تهران معرفی می شود و به علت فراوانی عرضه کنندگان محصولات مختلف معمولا خریدار با مراجعه به این بازار می تواند تمامی نیازهای خود در این حوزه را برطرف نماید.

به جز سایت چوب فروشان خاوران در پل چوبی تهران که از خیابان انقلاب شروع می شود و تا دروازه شمیران امتداد می یابد نیز می توانید یکی دیگر از مراکز فروش چوب mdf در تهران را ببنید. در خیابان پل چوبی تهران عرضه محصولات هم به صورت تکی و هم به صورت عمده انجام می شود. انواع کابینت های mdf آشپزخانه، کابینت های نئوپان، انواع دیوارپوش ها و سقف پوش های چوبی و ام دی اف انواع مصنوعات چوبی که در صنعت ساخت دکوراسیون مورد استفاده قرار می گیرند مانند انواع روکش های ملامینه، پی وی سی، ام دی اف، کاغذی، لمینیت، اچ پی ال و … همچنین انواع قرنیز، کفپوش های و دیوارچوش های مورد استفاده در سالن های ورزشی، ام دی اف های خام، رنگی، هایگلاس و انواع و اقسام دیگر تولیدات یافت می شوند.

راه های ارتباط با مراکز فروش چوب mdf در تهران

برای ارتباط با تأمین کنندگان و فروشندگان در این مراکز می توانید به صورت حضوری به آنها مراجعه نمایید و علاوه بر ملاحظه نمونه کارها و کیفیت محصولات عرضه شده با فروشندگان مختلف ارتباط برقرار نمایید. در صورتی که امکان مراجعه حضوری به مراکز فروش چوب mdf در تهران را ندارید می توانید با جستجو در سایت های اینترنتی معتبر به اطلاعات تماس آنها دست یافته و با آنها تما حاصل نمایید.

ساخت سوله

ساخت سوله ، برای ایجاد کسب و کارهای مختلفی مانند، کارگاههای تولیدی و صنعتی، مرغداری، دامداری، پرورش گل و گیاه و گلخانه، سالن های ورزشی، پارکینگ و… انجام می گیرد. یکی از مراحل مهم و ابتدایی کار مشخص کردن ابعاد سوله یعنی طول، عرض و ارتفاع سوله است. که با توجه به مکانی که سوله قرار است اجرا شود و همچنین کاربری سوله این اندازه ها می تواند متفاوت باشد.

با توجه به این موضوع که ابعاد سوله به صورت مستقیم بر روی هزینه ساخت سوله تأثیرگذار هستند به همین دلیل محاسبه ابعاد درست سوله از اهمیت بالایی برخوردار است. زیرا ابعاد سوله بر روی وزن سوله تأثیر مستقیم دارد و معمولا قیمت سوله های نو برخلاف سوله های دست دوم که بر اساس متر مربع محاسبه می شوند بر مبنای وزن سوله ساخته شده محاسبه می گردد. در محاسبات ابعاد سوله ارتفاع و اندازه دهانه سوله بیشتر از باقی موارد در میزان فولاد مصرفی برای ساخت موثر هستند.

ارتفاع مناسب برای سوله باید با توجه به کاربری سوله و استفاده ای که قرار است از آن شود تعیین گردد. ماشین آلات و ابزارهایی که قرار است در آینده در داخل سوله نصب شوند و مورد استفاده قرار گیرند باید در تعیین ارتفاع سوله در نظر گرفته شوند.

همچنین به طور معمول ورق های مورد استفاده در ساخت انواع سوله ها عمدتا 6 متر هستند که در مرحله برش معمولا ارتفاع سوله را از 3 متر به بالا در نظر می گیرند. در ساخت انواع سوله معمولا دهانه سوله حدود 60 متر می باشد که معمولا هر یک از سالن ها بین 10 تا 25 متر در نظر گرفته می شود.

اکیپ اجرایی ساخت سوله

در هر صنعتی وجود اکیپ اجرایی و عوامل و سازندگان ماهر و با تجربه می تواند باعث پیشرفت بهتر و افزایش کیفیت کار گردد. تیم اجرایی کار باید شامل برشکار، مونتاژکار، قطعه زن، جوشکار، سندبلاست کار، نقاش، عوامل حمل و بارگیری و نصاب ها می باشد.

در ساخت انواع سوله خصوصا سوله های بزرگ هر یک از عوامل ذکر شده باید به صورت گروه مجزا عملیات مربوطه را انجام دهند ولی در ساخت سوله های کوچک می توان از یک تیم مشترک برای انجام تمامی مراحل استفاده کرد. ولی نکته مهم این است که در تمامی مراحل کار باید نظارت دقیق وجود داشته باشد تا همه عملیات مطابق محاسبات انجام شده و با در نظر گرفتن استانداردها و نکات اجرایی صورت پذیرد.

معمولا در کارخانه های ساخت سوله برای اجرای هر قسمت خط تولید و کارگاه های مجزا وجود دارد. سالن های برشکاری، مونتاژکاری، جوشکاری، رنگ آمیزی و انبار قطعات کاملا از یکدیگر تفکیک شده هستند و این امر باعث افزایش سرعت کار و بالا رفتن کارایی آن می شود.

ترجیحا اگر قصد خرید سوله نو یا سوله دست دوم را دارید بهتر است ابتدا از کارخانه بازدید نمایید و مراحل مختلف ساخت را از نزدیک بررسی نمایید. این امر می تواند به شما کمک کند تا کیفیت کار سازنده های موجود را بررسی نمایید و بتوانید بهترین انتخاب را در این زمینه داشته باشید.

یکی از مواردی که باید به آن حتما توجه نمایید متریالی است که در ساخت انواع سوله از آن ها استفاده می شود. در ساخت سوله از مصالحی مانند ورق های پروفیل، نبشی، ناودانی، تیرآهن، میلگرد،پیچ و مهره و … استفاده می شود که این مصالح مانند تمام ساخت و سازهای دیگر می توانند از نوع مرغوب یا مرغوب انتخاب شوند.

محاسبه هزینه ساخت سوله

سوله ها بنا به کاربردهایی که دارند در وزن های مختلفی ساخته می شوند. به عوان مثال در مناطقی که وزش باد شدید است و یا بارش برف و باران در آن زیاد است به علت اینکه بار بیشتری به سوله وارد می شود و باید قابلیت تحمل فشار وارده را داشته باشد در ساخت سوله باید از مصالح سنگین تر استفاده شود ولی این نکته در مناطق گرمسیری نیازی نیست که در نظر گرفته شود و می توان سوله ها را با وزن سبک تری ساخت و در نتیجه قیمت سوله ساخته شده نیز کاهش خواهد یافت.