خرید و فروش تجهیزات قالب بندی بتن

رنگ چوب نئوپان

رنگ چوب نئوپان  ، برای ایجاد زیبایی و خواصی مانند ضد آب بودن و ایجاد مقاومت بیشتر در چوب نئوپان انجام می شود. نئوپان و سایر فرآورده های چوبی مانند ام دی اف از دیر باز به عنوان جایگزین مناسبی به جای چوب طبیعی در ساخت سازه های چوبی و انواع وسایل و ایزارهای چوبی مورد استفاده قرار گرفته است.

استفاده از نئوپان خام معمولا در نمای ظاهری وسایل و ابزراهای چوبی متداول نمی باشد زیرا کیفیت و زیبایی چندان مناسبی ندارد و برای زیباتر شدن کار معمولا از رنگ چوب نئوپاناستفاده می شود. برای رنگ کردن چوب نئوپان، باید از رنگ مناسب برای چوب استفاده کرد. انواع رنگ چوب برای رنگ کردن نئوپان وجود دارد که دارای کیفیت ها و قیمت های متفاوتی است و می توان با توجه به کاربرد mdf و بودجه مورد نظر ، اقدام به انتخاب رنگ دلخواه نمود.

شاید این سوال برای شما پیش بیاید که رنگ مخصوص چوب چیست، در واقع رنگ مخصوص چوب رنگی است که برای اجرا شدن روی چوب بسیار مناسب است و می تواند علاوه بر ایجاد زیبایی روی چوب، دوام آن را بیشتر کرده و خواص و کیفیت بالاتری به آن بدهد. با توجه به این موضوع که چوب نئوپان از کیفیت و استحکام چندان بالایی برخوردار نمی باشد اجرای رنگ چوب نئوپان و یا روکش دار کردن آن در ساخت انواع وسایل دکوراسیون الزامی است. و از نئوپان به صورت خام تنها در زیرسازی وسایل استفاده می شود.

پس اگر تصمیم دارید که از ام دی اف یا نئوپن در دکوراسیون منزل خود و یا در مبلمانتان استفاده نمایید. حتما رنگ چوب نئوپان  را به صورت هماهنگ با سایر وسایل منزل خود انتخاب نمایید تا دکوراسیون زیبا و چشم نوازی داشته باشید.

نکات مهم در رنگ چوب نئوپان

• ماهیت اصلی نئوپان

:نئوپان از فرآورده های چوبی است که با استفاده از ضایعات چوبی و چسب و رزین ساخته می شود. وزن آن از چوب طبیعی بسیار کمتر است و نسبت به چوب دارای استحکام و مقاومت کمتری است و در برابر عواملی مانند نم و رطوبت بسیار آسیب پذیر است. با استفاده از رنگ های مخصوص چوب و رنگ کردن نئوپان و همچنین استفاده از روکش های مختلف نکات منفی موجود در این فرآورده چوبی را می توان تا حدی برطرف ساخت. و مقاومت و استحکام آن را نسبت به نوع خام در برابر نم و رطوبت افزایش داد.

• آماده سازی نئوپان

قبل از انجام رنگ آمیزی نئوپان باید سطح خارجی چوب با استفاده از سمباده که معمولا دارای دانه بندی 120 است ساییده شود. و روکش آن جدا گردد. در زمانی که سمباده زنی بر روی چوب نئوپان انجام می شود باید دقت نمود تا آسیبی به تخته نئوپان وارد نشود. زیرا در صورت آسیب دیدن تخته نئوپان ظاهر چوب بعد از رنگ آمیزی مناسب نخواهد بود و رنگ به خوبی بر روی چوب پوشش ایجاد نخواهد کرد.

• استفاده از پرایمر

پرایمر نوعی پوشش صنعتی است که قبل از اجرای رنگ چوب نئوپان بر سطح چوب اجرا می شود و سطح را برای رنگ آمیزی کاملا آماده سازی می نماید. پرایمر در واقع باعث بیشتر شدن چسبندگی رنگ به سطح چوب می شود قبل از اجرای پرایمر بر روی یک سطح باید آن را کاملا تمیز نمود و تمامی گرد و غبار موجود روی سطح را برطرف کرد.

در صورت وجود هر گونه آلودگی روی سطح چوب پرایمر به درستی روی چوب نمی نشیند و نمی تواند تأثیر چندان مثبتی داشته باشد. بنابراین تمیز بودن سطح چوب دارای اهمیت است. پرایمرهایی که برای استفاده در رنگ چوب نئوپان بکار می روند معمولا به دو صورت سطلی و اسپری به فروش می رسند. بعد از اینکه پرایمر بر روی سطح چوب زده شد، باید فرت داد تا پرایمر اجرا شده کاملا خشک شود و بعد از آن می توان رنگ آمیزی را انجام داد.

• اجرای رنگ چوب نئوپان

در نهایت و بعد از اجرای آماده سازی های مربوطه، سمباده زنی نهایی انجام می شود تا سطح چوب به یکنواختی نهایی برسد و تمامی پستی و بلندی ها از بین بروند. در انتها رنگ آمیزی با توجه به سلیقه مشتری انجام می شود.

رنگ مخصوص چوب mdf

رنگ مخصوص چوب mdf ، زمانی که بحث رنگ آمیزی وسایل و اثاثیه چوبی مطرح می شود همه به  دنبال این هستند که مناسب ترین نوع رنگ را با توجه به نوع چوبی که قرار است رنگ آمیزی شود انتخاب نمایند. یکی از انواع فرآورده های چوبی که امروزه بسیار مورد استفاده است mdf می باشد.ورق های ام دی اف با توجه به مزایای بسیار زیادی که دارند و مچنین سادگی استفاده از آنها و قیمت مناسب در ساخت انواع وسایل و ابزارآلات در صنعت دکوراسیون کاربرد دارند.

معمولا از این ورق ها به صورت رنگ شده و یا روکش دار استفاده می شود. استفاده از رنگ اکریلیک برای ام دی اف بسیار متداول است. و همچنین تغییر رنگ ام دی اف با برچسب نیز قابل انجام است. رنگ کار ام دی اف از رنگ مخصوص ام دی اف خام و یا رنگ های اکریلیک برای رنگ آمیزی ورق های ام دی اف استفاده می کند. در صورتی که از رنگ مخصوص چوب mdf برای رنگ آمیزی آن استفاده شود می توان اطمینان داشت که خصوصیات مثبت آن حفظ شده و طول عمر مفید آن افزایش می یابد.

در صورتی که در دکوراسیون منزل خود ام دی اف های خام و رنگ نشده دارید و یا تصمیم به رنگ آمیزی کفپوش های چوبی یا قرنیزها را دارید باید بدانید که اولین و مهم ترین مرحله برای انجام این کار آماده سازی اولیه mdf است. برای اینکه یک ام دی اف بادوام و ماندگار و مستحکم داشته باشید حتما قبل از اجرای رنگ آمیزی و یا روکش کردن آن باید آماده سازی اولیه چوب به شکلی صحیح انجام گیرد. رنگ آمیزی چوب خام با استفاده از رنگ مخصوص چوب mdf  معمولا در چند مرحله صورت می گیرد که در ادامه مطلب به شرح آن خواهیم پرداخت.

مراحل رنگ آمیزی با رنگ مخصوص چوب mdf

• ابتدایی ترین ومهم ترین مرحله آماده سازی اولیه چوب mdf است باید به خوبی ام دی اف را تمیز نمود و تمامی سطح را از آلودگی های موجود مانند گرد و غبار، کثیفی و چربی پاک نمود.
• در قدم بعدی باید با استفاده از یک سمباده 120 یا 150 سطح ام دی اف را سمباده زنی نمود. سمباده باعث ایجاد زبری بر روی سطح ام دی اف می شود و کمک می کند تا رنگ بهتر روی آن بنشیند. بعد از اجرای سمباده زنی مجددا باید سطح mdf را از گرد و غبار حاصل از سمباده زنی چوب تمیز نمود می توان خرده های چوب را با استفاده از جاروبرقی از روی سطح کار جمع کرد و سپس سطح را کاملا تمیز کرد.
• در اولین مرحله رنگ آمیزی رنگ آستر باید اجرا شود. رنگ آستر را از پایه روغنی یا لاکی می توان انتخاب نمود. معمولا آستر را روی سطح چوب در یک لایه اجرا می کنند. مگر اینکه رنگ آستر زده شده از رنگ سطح کار خیلی روشن تر باشد در این صورت آستری را می توان تا دو بار نیز اجرا کرد. در این صورتت بعد از اجرای لایه اول آستر زمانی حدود 4 الی 6 ساعت منتظر بمانید تا لایه اول خشک شود سپس اقدام به زدن لایه دوم نمایید. و برای لایه دوم اجازه دهید تا همین زمان برای خشک شدن سپری گردد.

مرحله نهایی رنگ آمیزی mdf

• بعد از اجرای لایه آستر باید مجددا سطح کار را سمباده بکشید و تمیزکاری را انجام دهید در این مرحله بعد از سمباده زدن سطح کار کاملا صاف و یکنواخت می شود و تمام پستی و بلندی ها از بین می روند.حالا زمان استفاده از رنگ مخصوص چوب mdf است. بهترین روش برای اینکه سطح کار بعد از رنگ آمیزی زیبا و یکواخت باشد استفاده از اسپری است. اسپری رنگ را به صورت رفت و برگشت روی سطح کار حرکت دهید. در صورتی که آن را ثابت نگهدارید سطح کار شما یکنواخت نخواهد شد. لایه رنگ شده باید مانند لایه آستر 4 تا 6 ساعت بماند تا خشک شود و بتوان لایه بعدی را بر روی سطح mdf با استفاده از رنگ مخصوص چوب mdf اجرا نمود. بعد از اجرای لایه آخر بهتر است که حداقل یک روز ام دی اف رنگ شده بی حرکت بماند تا کاملا خشک شود. به این ترتیب کار رنگ آمیزی به اتمام می رسد.

خصوصیات چوب mdf

خصوصیات چوب mdf ، به گونه ای است که مزایای آن از معایب آن بیشتر است و به همین دلیل نه تنها به علت زیبایی که محیط آشپزخانه می بخشد بلکه به دلیل خصوصیات مثبتی که دارد و کیفیت بالای چوب ام دی اف استفاده از آن در صنعت ساخت و ساز و دکوراسیون روز به روز رو به افزایش است. انواع ام دی اف برای ساخت و تولید انواع کابینت آشپزخانه، کمدها و قفسه ها، پارتیشن ها و … مورد استفاده قرار می گیرند.

طول و عرض ورق ام دی اف و حتی وزن این ورق ها با توجه به کاربردی که دارد و استفاده ای که قرار است از آن بشود متفاوت است به عنوان مثال وزن ورق ام دی اف 16 میل با ورق 8 میل فرق می کند و کاربرد آنها نیز در موارد مختلف و متفاوت با یکدیگر است. تخته mdf را باید با توجه به کاربردی که از آن انتظار دارید انتخاب نمایید زیرا در صورت انتخاب نادرست نوع تخته طرح مورد نظر شما ممکن است به خوبی ایجاد نشود و یا اینکه تخته ام دی اف بعد از مدتی کارایی خود را از دست داده و جذابیت اولیه را نداشته باشد.

معیارهایی که برای خرید و انتخاب تخته های ام دی اف در نظر گرفته می شوند عموما تجربی هستند و بر اساس تجربه استفاده خریداران در مورد های مختلف به دست آمده اند. در صورتی که می خواهید انتخاب مناسبی داشته باشید باید در ابتدا خصوصیات چوب mdf را بدانید و انواع آن را بشناسید تا بتوانید با توجه به مورد استفاده خود نوع درستی را انتخاب نموده و از آن استفاده نمایید.

اصلی ترین خصوصیات چوب mdf

مهم ترین و اصلی ترین خصوصیات چوب mdf که موجب افزایش استفاده و کاربرد آن در صنایع مختلف شده است شامل موارد زیر می باشد:

• چوب ام دی اف از نظر خصوصیات فیزیکی بسیار قوی و مستحکم است و استفاده از آن در کربردهای مختلف بهتر از استفاده از چوب است.
• ورق های ام دی اف در بازه وسیعی از دانسیته های مختلف تولید می شوند. زیرا برای هر کاربردی چگالی خاصی مناسب است. همچنین این ورق ها در ضخامت های گوناگون و ابعاد مختلف تولید می شوند تا استفاده از آنها در موارد مختلف ساده باشد.
• ورق های mdf دارای سطحی صاف و متراکم هستند و استفاده از آنها ساده و آسان است.
• جنس ورق های به گونه ای است که قابلیت ابزار خوری و شکل پذیری بالایی دارند و می توان انواع مختلفی از طرح ها و اشکال را توسط آنها پیاده سازی نمود.
• تخته های ام دی اف معایب مختلف چوب را ندارند و استفاده از آنها باعث جلوگیری از قطع بی رویه درختان و آسیب به جنگل ها و محیط زیست خواهد شد.
• امکان استفاده از روکش های مختلف برای روکش کردن چوب ام دی اف وجود دارد. ام دی اف ملامینه ، پی وی سی ، هایگلاس، ممبران و لمینیت از پرکاربردترین انواع روکش هایی هسند که برای ام دی اف در مصارف مختلف استفاده می شوند.
• با توجه به زیبایی ظاهری ورق های ام دی اف قیمت آنها نیز بسیار مناسب است و این مورد یکی از مهم ترین خصوصیات چوب mdf محسوب می شود زیرا صرفه اقتصادی همواره یکی از موضوعات مهمی است که برای افراد مختلف دارای اهمیت می باشند.

انواع ورق های MDF

ورق های ام دی اف با توجه به کاربردهای متونعی که برای آنها رد صنعت ساخت و ساز و دکوراسیون تعریف شده است در انواع مختلفی مانند: تخته های نازک و با ضخامت بالا، تخته هایی با میزان متفاوت آلدئید، تخته های روکش شده در انواع مختلف، تخته های دارای نقش ها و طراحی های برجسته، تخته های قالب گیری شده، تخته های دارای خواص گوناگون مانند ضد آب و رطوبت، ضد حریق، مقاوم در برابر قارچ ها و حشرات و … تولید و در بازار فروش عرضه می شوند.

خرید چوب mdf خام

خرید چوب mdf خام ، برای تولید و ساخت انواع محصولات چوبی مانند انواع مبلمان، میز، صندلی، کمد، قفسه، پارتیشن، استند آشپزخانه، کابینت آشپزخانه، سرویس خواب و … به کار می رود. قیمت ام دی اف خام در بازار ایران از انواع روکش شده و رنگ شده آن کمتر است. همچنین قیمت ام دی اف خام ایرانی از نوع خارجی آن در بازار کمتر است.

ورق های ام دی اف که تخته های فیبری با دانتسیته متوسط هستند ممکن است دارای خصوصیات معمولی و یا خصوصیات ویژه باشند. به عنوان مثال در صورتی که خرید چوب mdf خام برای استفاده در مصارف صنعتی انجام گیرد معمولا علاوه بر ویژگی های ام دی اف خام معمولی یک سری خصوصیات خاص که برای استفاده در صنعت مناسب است با استفاده از مواد شیمیایی به تخته ها افزوده می شود. به عنوان مثال یکی از انواع چوب های ام دی اف که به صورت خاص انجام می شود mdf نازک است این نوع ام دی اف در اندازه های 1?8 تا 2?5 میلی متر، 2?5 تا 6 میلیمتر و 4 تا 6 میلی متر تولید و عرضه می شود.

خرید چوب mdf خام به شکل نازک برای استفاده در پشت کابینت های آشپزخانه، رویه درب کابینت های آشپزخانه، دیوارکوب ها و سقف کوب ها، صنعت ساخت اتومبیل، ساخت پارتیشن های اداری و غرفه های نمایشگاهی و … به صورت وسیع صورت می گیرد. نوع ورقی که در موارد مختلف استفاده می شود و همچنین قیمت آن متغیر است قیمت ورق ام دی اف خام 8 میل با نوع 16 میل آن و همچنین کاربرد آنها با یکدیگر متفاوت است و باید با توجه به کاربرد نوع درستی را انتخاب نمود.

خرید چوب mdf

در حال حاضر در اکثر صنایع به جای خرید چوب mdf خام از ام دی اف به صورت روکش شده استفاده می شود. روکش هایی که برای تخته های ام دی اف مورد استفاده قرار می گیرند ممکن است طبیعی و یا مصنوعی باشند. در ساخت روکش های طبیعی معمولا از چوب طبیعی استفاده می شود و در ساخت روکش های مصنوعی از انواع مواد شیمیایی و روق های تزئینی برای ساخت روکش هایی مانند ملامینه، پی وی سی، هایگلاس، لمینیت و … استفاده می شود.

روکش های مصنوعی که برای روکش کردن mdf خام مورد استفاده قرار می گیرند معمولا وارداتی هستند و از کشورهای خارجی به کشور وارد می شوند. در داخل کشور کارخانه های تولید ام دی اف وجود دارند که دارای خط تولید روکش ملامینه هستند این کارخانه ها در واقع ورق های روکش ملامینه را وارد می کنند و در خطوط تولید این ورق ها را به رزین یا چسب آغشته می کنند و سپس روی تخته های ام دی اف پرس کاری می کنند. استفاده از چسب و رزین در ایران به علت مناسب بودن قیمت محصولات پتروشیمی قیمت محصول نهایی را نیز بصرفه تر می سازد.

معمولا خرید چوب mdf خام توسط سازندگان عمده صورت می گیرد نه خریداران معمولی. سازندگان عمده برای تولید محصولات خود مانند مبلمان در انواع مختلف اقدامم به خرید چوب mdf خام در حجم بالا می نمایند و اقدام به تولید انبوه محصولات چوبی می نمایند. برای استفاده در وسایلی که احتیاج به نمای زیبا دارند خریدار نوع روکش شده ام دی اف را مورد استفاده قرار می دهد.

شرایط نگهداری mdf

بعد از  خرید چوب mdf خام باید آن را در فضای بسته مناسبی که رطوبت، نم و مواد شیمیایی در آن وجود ندارد نگهداری کرد. فضای مورد نظر باید همچنین از مواردی مانند جوشکاری، آتش و گرما نیز دور باشد. تخته ها را معمولا به صورت مستقیم روی زمین قرار نمی دهند بلکه در سطحی بالاتر قرار می دهند. معمولا انبارهای بزرگ نگهداری mdf دارای سیستم اعلان حریق و اطفا حریق می باشند.

داربست مثلثی مدولار

داربست مثلثی مدولار ، در صنعت ساخت و ساز نامی آشنا و شناخته شده است. داربست های مثلثی از ساده ترین و پرکاربردترین داربست هایی هستند که در صنعت ساخت و ساز و در انواع سازه های بزرگ و وسیع تولید و استفاده می شوند. این نوع از داربست ها به طور متداول در دکفراژبندی دال های بتنی، اجرا و سخت سقف های وسیع و بزرگ و مرتفع، ساخت پل ها و سازه های مشابه به سادگی  در ترکیب با قالب های بتنی مورد استفاده قرار می گیرند.

بستن داربست مثلثی به صورت میزهای مدولار و به صورت باکس توسط اکیپ اجرایی داربست بندی و یا کارگران ساده صورت می گیرد. باکس های مونتاژ شده را می توان با استفاده از چرخ های داربست و یا جرثقیل ها به سادگی به محل نصب برده و پیاده سازی نمود. این باکس ها به صورت جداگانه در کنار یکدیگر نصب می شوند و با توجه به فاصله ای که از یکدیگر دارند و همچنین روش نصب آنها می توانند وزنی در حدود 14 تن بر متر مربع را تحمل نمایند.

تحمل ای بار و وزن بالا سبب می شود که داربست مثلثی مدولار کاملا برای استفاده در سازه های وسیع مانند تیرها و پل ها مناسب و مطلوب باشد. در صورتی که نوع اجرای سازه به گونه ای باشد که اجراهای تکراری را در برنامه داشته باشید می توان باکس های مونتاژ شده و نصب شده را به صورت یکپارچه با کمک جرثقیل جابجا نمود و به محل جدید برد و نیازی نیست که داربست ها دمونتاژ و مجددا مونتاژ شوند.

اجزای اصلی داربست مثلثی مدولار

اجزای اصلی که در داربست مثلثی مدولار وجود دارند شامل فریم هایی در ابعاد 50، 75 و 100 سانتی متر، مهاربندهای افقی، کفشک، پین و سرجک سقفی قابل رگلاژ می باشد. فریم های مثلثی به صورت نر و ماده به هم اتصال می یابند که با استفاده از سرجک های قابل رگلاژی که وجود دارد داربست ها می توانند در هر ارتفاعی که لازم است تنظیم شوند. فریم های داربست مثلثی نیز دارای عرض 120 سانتی متری هستند و مقاطع افقی ممکن است مثلثی یا مربعی باشد. لازم به ذکر است که داربست مثلثی مدولار ، اسکافلد مثلثی یا داربست شورینگ نیز نامیده می شود.

برای مثال اگر بخواهیم اجزای تشکیل دهنده داربست مثلثی را در یک باکس به ارتفاع یک متر بیان کنیم می توانیم بگوییم که یک داربست مثلثی با این شرایط دارای 4 عدد فریم داربست مثلثی در ابعاد مورد نظر، 4 عدد مهارافقی، یک عدد مهار مایل، 4 عدد پین داربست، 4 عدد کفشک، و 4 عدد سرجک قابل رگلاژ کردن خواهد بود. ابعاد فریم ها و مهار های مورد استفاده با توجه به نوع سازه ای که در آن از داربست مثلثی استفاده می شود و همچنین بارهایی که بر داربست وارد می شوند انتخاب شده و موذ استفاده قرار می گیرد.

مزایای داربست مثلثی مدولار

قبلا در خصوص این موضوع که داربست مدولار چیست توضیخاتی داده شد و گفتیم که استفاده از داربست های مثلثی مدولار در صنعت ساخت و ساز بسیار پرکاربرد و متداول است. یکی از علت های اصلی پر استفاده بودن این داربست ها مزایایی است که این نوع داربست ها دارند. باز و بسته شدن داربست های مثلثی به سرعت و سادگی قابل انجام است و برای بستن اتصالات این نوع داربست نیازی به استفاده از آچار و سایر ابزار آلات نمی باشد.داربست های مثلثی قابلیت تحمل وزن بالایی را دارند و این قابلیت آنها را برای استفاده در سازه های سنگین مانند پل ها بسیار مناسب نموده است. مونتاژ کردن این نوع از داربست ها نیاز به نیروی با تجربه و ماهر ندارد و به سادگی توسط کارگران ساده قابل انجام است.